沉淀法白炭黑的合成過程實質上就是將致密的晶體型石英砂轉化為疏松的無定形水合二氧化硅的過程，即SiO2→SiO2·nH2O。沉淀白炭黑的聚集體是由一次粒子間通過強作用力形成的硬團聚，聚集體的尺寸大小和粒徑分布最終決定了白炭黑可能實現的最大化分散效果。

工藝過程：沉淀法又稱濕法，主要原材料為石英砂、純堿、工業鹽酸或硫酸或硝酸或二氧化碳。其路線大體上是：先采用燃油或優質煤在高溫下將石英砂與純堿反應制得工業水玻璃，隨后將工業水玻璃用水配制成一定濃度的稀溶液，然后在一定條件下加入某種酸，使二氧化硅沉淀出來，再經清洗、過濾、干燥（烘干或噴霧）、粉碎研磨、制得產品白炭黑。

沉淀法又分酸法、溶膠法、碳化法等許多不同的具體方法。沉淀法制備白炭黑技術通過控制工藝條件如水玻璃濃度、硫酸濃度、水玻璃和硫酸的反應比、反應溫度和添加劑種類等，可以控制產品的平均粒徑和粒度分布，除了優化沉淀工藝外，干燥及造粒的過程也會對白炭黑的分散性造成影響，因此著兩步優化也是傳統沉淀工藝的改進方向之一。此外改變添加劑種類和加入量來調節產品的吸油值、折光系數，可以使制得的產品性能指標滿足使用要求。

目前，市場上的沉淀法產品大體可分為以下三類：

第一代是傳統的或被稱為“標準”的白炭黑品種；

第二代產品現在被稱為“易分散白炭黑”或“半高分散(Semi-DS）白炭黑”；

第三代為“高分散（HIDS）白炭黑”，具有很高的分散性，與典型的補強填料炭黑相比，它不僅能改善輪胎的抗濕滑性能，降低滾動阻力，還能改善耐磨性能。高分散白炭黑是具有高壁壘的產業，更利于產品的差異化經營，核心設備都是非標，工藝流程控制復雜，但產品附加值更高。

沉淀白炭黑（沉淀二氧化硅）是橡膠、塑料、油漆、油墨、農藥及牙膏等行業不可缺少的優良助劑，特別是在橡膠工業，沉淀白炭黑已成為最佳的白色補強填料。