白炭黑制備原料及方法

一、以高嶺土或硬質高嶺土為原料

制備方法如下；

先將高嶺土或硬質高嶺土粉碎至50~60目，然后在500~600℃高溫下焙燒2小時，再將焙燒土與濃度30%的工業鹽酸按1：2.5（重量）配料，在90℃左右酸浸7小時，經中和、過濾、洗滌、干燥得到白炭黑，產品質量符合GB10507-89標準；同時得到高效凈水劑聚合氯化鋁。焙燒及酸浸反應式如下：

焙燒：Al2O32Si022H20 —> Al2O32Si02 + 2H20

酸浸：Al2O32Si02 + 6HCl + 9H20 —>2AlCl36H20 + 2SiO2

二、以煤矸石或粉煤灰為原料

制備方法如下：

先將煤矸石或粉煤灰粉碎至粒度小于120目，然后分兩步：

第一步：生產硅酸鈉：將粉碎的煤矸石或粉煤灰與純堿按重量比1：50混合均勻，經高溫冶融（1400~1500℃，1小時）、水萃浸溶（100℃以上，4~5小時）、過濾去雜質、濃縮濾液到45~46波美度即得到硅酸鈉。

第二步：生產白炭黑：先將硅酸鈉配成水玻璃溶液（模數為2.4~3.6,SiO2含量為4~10%）,然后在5~20%的硫酸中酸浸（28~32℃，8~16小時），再升溫至80℃，攪拌，調節PH值為5~7，熟化20分鐘，再經過濾洗滌、干燥、分選，得到白炭黑。該白炭黑為活性，純度高。

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