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白炭黑生產原料及工藝流程

白炭黑主要以非金屬礦及其延伸物為硅源,采用沉淀法制備白炭黑。其技術關鍵是將結晶的二氧化硅和硅酸鹽轉變成非晶態二氧化硅。原料主要有硅灰石、蛋白石、埃洛石、橄欖石、蛇蚊石、高嶺土、硬質高嶺土、煤矸石、粉煤灰等。

1、以高嶺土或硬質高嶺土為原料

先將高嶺土或硬質高嶺土粉碎至50~60目,然后在500~600℃高溫下焙燒2小時,再將焙燒土與濃度30%的工業鹽酸按1:2.5(重量)配料,在90℃左右酸浸7小時,經中和、過濾、洗滌、干燥得到白炭黑,產品質量符合GB10507-89標準;同時得到高效凈水劑聚合氯化鋁。

2、以煤矸石或粉煤灰為原料

先將煤矸石或粉煤灰粉碎至粒度小于120目,然后分兩步:

生產硅酸鈉:將粉碎的煤矸石或粉煤灰與純堿按重量比1:50混合均勻,經高溫冶融(1400~1500℃,1小時)、水萃浸溶(100℃以上,4~5小時)、過濾去雜質、濃縮濾液到45~46波美度即得到硅酸鈉。

生產白炭黑:先將硅酸鈉配成水玻璃溶液(模數為2.4~3.6,二氧化硅含量為4~10%),然后在5~20%的硫酸中酸浸(28~32℃,8~16小時),再升溫至80℃,攪拌,調節PH值為5~7,熟化20分鐘,再經過濾洗滌、干燥、分選,得到白炭黑。該白炭黑為活性,純度高。


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