1）起動前檢查泵的轉動是否靈活，電機的旋轉方向是否正確。

2）向懸架內(nèi)加人軸承潤滑油，觀察油位應在油標的兩刻度線之間

3）若為熱水泵，將前面結構說明中的方法，接好水冷系統(tǒng)。

4）關閉吐出管路上的閘閥和儀表。

5）向泵內(nèi)灌滿水，或用真空泵引水。

6）接通電源，當泵達到正常轉速后，再逐漸打開吐出管路上的閘閥和儀表，并調節(jié)運行到所需要的工作狀況（泵好能在規(guī)定的工作狀況下運行，以保證泵在高率點附近長期運轉以達到理想的節(jié)能效果）。

7）在吐出管路的閘閥處于關閉的情況下，泵的連續(xù)工作時間不得超過3分鐘。

2、運轉:

1）在開車及運轉過程中，必須注意觀檢儀表讀數(shù)，軸承發(fā)熱，填料漏水、發(fā)熱及泵的 振動和雜音等是否正常，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應及時處理。

2）軸承溫度高不大于80℃，軸承溫度不得比周圍溫度超過40℃。

3）填料正常，漏水應該是少量均勻的，以每分鐘一般不超過6o滴為宜。

4）軸承油位應保持在正常位置上，不能過高或過低，過低時應及時補充潤滑油。

5）如密封環(huán)與葉輪配合部位的間隙磨損過大應更換新的密封環(huán)。

3、停止:

逐漸關閉吐出管路上的閘閥及儀表，然后切斷電源。

4、保養(yǎng):

1）泵在工作的個月內(nèi)，經(jīng)運轉100小時后更換潤滑泊，以后每隔500小時換油一 次。

2）在運轉過程中，應經(jīng)常調整填料的松緊程度，保證漏水正常。

3）定期檢查泵的軸承，密封環(huán)和軸套的磨損情況，如發(fā)現(xiàn)磨損過大時應及時更換。

4）泵在環(huán)境溫度低于O℃的情況下停車時，應將泵體內(nèi)的液體通過泵體底部的絲 堵孔放掉，以免凍裂泵體。

5）泵長期停止使用時，須將泵全部拆開，并經(jīng)清洗上油后包裝保管。